S vývojem a pokrokem má průmysl stále vyšší požadavky na vysokopevnostní šrouby a zvyšují se i požadavky na vysokopevnostní šrouby. Vysokopevnostní a vysokopevnostní šrouby uspokojí potřeby každého. V současné době jsou vyhlídky na vývoj vysokopevnostních a vysokopevnostních šroubů dobré, ale stále existují určité problémy s domácími vysokopevnostními a vysokopevnostními šrouby. Rozumí se, že existují následující hlavní problémy.
1. Ujistěte se, že zatížení a zatížení klínem nesplňují normy. Garantované zatížení a zatížení klínem jsou klíčovými položkami A pro hodnocení mechanických vlastností výrobku při zatížení tahem. Je to důležité zejména pro vysokopevnostní a vysokopevnostní šrouby. Garantované zatížení slouží k hodnocení odolnosti výrobku proti plastické deformaci při stanoveném tahovém zatížení. Pokud index nesplňuje požadavky, může dojít k plastické deformaci vlivem síly předběžného utažení a pracovního zatížení, čímž se sníží síla předběžného utažení a dojde k uvolnění spojení. Klínová zatěžovací zkouška je posouzením pevnosti v tahu výrobku šroubu a pevnosti spojení hlavové tyče. Tento index nesplňuje normu. Při působení velkého zatížení, zejména při působení rázového zatížení, nebo když je nosná plocha vystavena místnímu zatížení, dojde k jevu lomu nebo přetočení do U, což má za následek selhání spojení a dokonce bezpečnostní nehody.
2. Tvrdost je nekvalifikovaná. Tvrdost je také důležitým ukazatelem pro hodnocení mechanických vlastností vysokopevnostních šroubů. Materiály použité v jednotlivých produktech výkonnostní třídy se liší. Při výběru vysokopevnostních šroubů je důležitým základem úroveň mechanických vlastností. Během instalace a používání by měly být pracovní zatížení a montážní moment stanoveny podle úrovně výkonu. U určitých materiálů by měla být tvrdost řízena na rozumné úrovni a vysoká tvrdost může snížit odolnost produktu proti únavě. Aby se zlepšila pevnost výrobků, některé společnosti kontrolovaly tvrdost na vysoké úrovni, což způsobilo, že některé výrobky překračovaly normu.
3. Dekarbonizační vrstva přesahuje normu. Projektem typu A je také oduhličovací vrstva. Vlivem oduhličení se značně snižuje povrchová tvrdost a pevnost dílů, což vážně ovlivňuje povrchovou kontaktní pevnost a únavovou životnost vysokopevnostních šroubů, zejména poškození závitových dílů. Důvodem je oduhličení surovin, oduhličení modifikací materiálu a oduhličení tepelného zpracování produktu.
4. Velikost je příliš špatná. Vysoká pevnost
Mikro šrouby je součástka pro všeobecné použití a její požadavky na zaměnitelnost jsou vysoké a její velikostní rozdíl přímo ovlivní její zaměnitelnost a dokonce ovlivní její pevnost spojení, výkon proti uvolnění nebo životnost. Hlavním důvodem nekvalifikované velikosti je nesprávné řízení procesu. Aby se ušetřila část kontroly materiálu, velikost se blíží spodní hranici, zařízení se během výrobního procesu včas neupravuje a používá se mimotoleranční forma. Kvalifikovaný souhlas; za třetí, dávku nelze pravidelně měřit a ověřovat a dokonce se používá i měřidlo, které překračuje limit opotřebení.