Znalosti oboru
Udržení podložky je klíčovou hodnotou montáže SEMS
Šrouby SEMS jsou navrženy tak, aby se podložka sestavila před válcováním závitu a poté zůstala zachována po vytvoření závitu. To zabraňuje vypadnutí podložky během balení, přepravy, podávání a montáže, což je zvláště užitečné pro výrobní linky, které vyžadují rychlé a opakovatelné upevnění.
Pro kupující je hlavním přínosem nejen snížení problémů s chybějícími pračkami. Zjednodušuje také přípravu materiálu a omezuje ruční manipulaci při instalaci. Ponechaná podložka může zlepšit efektivitu montáže a snížit riziko nesprávného spárování podložek.
Praktické body k potvrzení před výrobou
- Typ podložky, jako je plochá podložka, pružinová podložka, ozubená podložka nebo drážková podložka.
- Vnitřní průměr podložky, vnější průměr, tloušťka, tvrdost a povrchová úprava.
- Zda se podložka musí volně otáčet, nebo zůstat pouze na šroubu.
- Přídavek na odvalování závitu, takže podložka zůstane zachována bez poškození funkce šroubu.
- Kompatibilita s automatickým podávacím zařízením a montážními nástroji.
V Anzhikou obvykle kontrolujeme šroub, podložku a proces montáže společně, protože kvalita uchycení podložky závisí spíše na celkové struktuře kombinace než na jednom jediném rozměru.
Výběr struktur dvojité nebo trojité kombinace
Kombinované šrouby mohou být navrženy jako dvojkombinační nebo trojkombinační typy v závislosti na aplikaci. Dvojkombinovaný šroub obvykle obsahuje jeden šroub a jednu podložku, zatímco trojkombinovaný šroub může obsahovat šroub, plochou podložku a pérovou podložku nebo jinou funkční podložku. Správná volba závisí na oblasti upnutí, odolnosti proti vibracím, povrchové ochraně a rychlosti montáže.
Odkaz na výběr pro běžné kombinované šroubové struktury | Typ kombinace | Typická struktura | Pozornost kupujícího |
| Dvojkombinace | Šroub s jednou podložkou | Vhodné, když je hlavní potřeba rozložení zátěže nebo ochrana povrchu |
| Trojkombinace | Šroub s plochou podložkou a pérovou podložkou | Užitečné, když je vyžadována upínací podpora a účinek proti uvolnění |
| Speciální kombinace podložek | Šroub s ozubenou, drážkovanou, vlnovou nebo přizpůsobenou podložkou | Funkce podložky by měla odpovídat požadavkům na dosedací plochu a krouticí moment |
S více než 200 sadami přesných zařízení pro řezání za studena, válcování závitů, CNC zpracování a zpracování proti ztrátě může Anzhikou podporovat různé kombinované struktury pro elektrické, strojní, nábytkové a přizpůsobené montážní aplikace.
Rozhodnutí o materiálu a povrchové úpravě pro kombinované šrouby SEMS
Kombinace šroubů SEMS jsou běžně vyráběny z uhlíkové oceli nebo nerezové oceli, ale správný materiál závisí na pevnosti, odolnosti proti korozi, vzhledu, vodivosti a požadavcích na cenu. Kombinované šrouby z uhlíkové oceli obvykle vyžadují galvanické pokovování, aby se snížilo riziko koroze, zatímco šrouby z nerezové oceli mohou být použity přímo nebo ošetřeny leštěním, pasivací nebo jinou povrchovou úpravou.
Kupující by také měli pamatovat na to, že šroub a podložka mohou mít odlišné chování materiálu. Tloušťka povlaku, tvrdost podložky, elasticita pružinové podložky a lícování závitu mohou ovlivnit výkon konečné montáže. Povrchovou úpravu je vhodné zvolit pro kompletní sadu šroubů a podložek, nejen pro tělo šroubu.
Kontrola materiálu a povrchové úpravy
- Ověřte, zda uhlíková ocel vyžaduje zinkování, niklování, černou povrchovou úpravu nebo jinou antikorozní úpravu.
- Zkontrolujte, zda nerezová ocel potřebuje pasivaci, leštění, čištění nebo přímou přírodní úpravu.
- Potvrďte, zda musí být materiál podložky a šroubu stejný.
- Vyhodnoťte, zda tloušťka pokovení ovlivňuje pohyb podložky nebo záběr závitu.
- Definujte požadavky na odolnost proti korozi, konzistenci vzhledu a ochranu obalu.
Anzhikou má kompletní testovací zařízení a certifikaci systému jakosti ISO9001:2015, takže můžeme kupujícím pomoci stanovit praktické kontrolní standardy pro rozměry, povrchovou úpravu a kombinovanou montáž.
Zaměření inspekce na pohyb podložky, točivý moment a stabilitu šarže
Kombinované šrouby SEMS kontrola by měla zahrnovat šroub, podložku a smontovaný vztah mezi nimi. Šroub může odpovídat rozměrům závitu, ale výrobek může přesto selhat, pokud je podložka příliš utažená, příliš volná, prasklá, chybí jí pružnost nebo je poškozena během válcování závitu.
Pro použití na výrobní lince je konzistence obzvláště důležitá, protože kombinované šrouby jsou často vybírány pro zvýšení rychlosti a snížení montážních kroků. Stabilní udržení podložky a hladké zapojení nástroje jsou klíčovými ukazateli spolehlivé sériové výroby.
Doporučené položky kontroly
- Velikost závitu, celková délka, průměr hlavy, výška hlavy a hloubka záběru.
- Vnější průměr podložky, vnitřní průměr, tloušťka, tvrdost a povrchová úprava.
- Zadržení podložky po válcování závitu a zda může podložka při manipulaci spadnout.
- Požadavky na otáčení nebo pohyb podložky podle aplikace.
- Utahovací moment, výkon proti povolování, kontrola otřepů a ochrana balení.
Díky 20 letům zkušeností s nestandardním přizpůsobením šroubů může Anzhikou podporovat zakázkové SEMS a kombinované objednávky šroubů, které vyžadují stabilní montáž podložek, praktickou kontrolu kontroly a efektivní hromadnou výrobu.
