Základní struktura
Čína výrobci závitových válcovacích nástrojů matrice je dvojice závitotvorných ploch. Jsou vyrobeny z tvrdého materiálu, jako je ocel a železo, a lze je použít k válcování závitů na různých typech polotovarů. Zápustky mohou být také navrženy tak, aby upravovaly polotovar při válcování závitů na něm, čímž se zajistí rovnoměrné závity.
Závitové válcovací nástroje jsou vyrobeny z tepelně zpracované nástrojové oceli. Každá forma závitu vyžaduje jiný typ matrice. Závitové matrice se běžně nakupují, spíše než vyráběné in-house. Jsou neuvěřitelně užitečné a jsou nezbytnou součástí stroje na válcování závitů. Nákup správné matrice je rozhodující pro kvalitu hotových výrobků.
Závitové válcovací nástroje lze použít k výrobě závitů různých velikostí. Některé matrice mají axiální tah, zatímco jiné nemají stoupání. Průchozí válcování se nejlépe používá k válcování závitů na velkých závitových tyčích. Tato metoda umožňuje kontinuální válcování závitu bez přerušení. Navíc umožňuje kontinuální válcování dlouhých závitových dílů.
Formy pro válcování závitů se běžně používají při výrobě šroubových závitů s procesy válcování s přísuvem, průběžným posuvem a zanořením. Zápustky však lze použít i k válcování dutých dílů. Dovolují
velkoobchod závitových válcovacích nástrojů pro dosažení vysoce přesných úrovní tolerance třídy závitu bez ohledu na materiál součásti.
Při válcování závitů je hřeben nahoře klíčovým rozdílem mezi řezanými a válcovanými závity. Hřeben se vytvoří, když se materiál vně závitové matrice stočí dovnitř a je vizuálním důkazem válcování závitu. Kromě hřebene je ve středu hřebene viditelná mírně konkávní oblast. Ačkoli tato funkce není kritická pro lícování závitového spoje, je užitečná jako vizuální indikátor toho, že probíhá válcování závitu.
Válcování závitů je důležitý proces, který tvoří šroubové závity jejich tvarováním pohybem materiálu pod vysokým tlakem. Ve většině případů není materiál rovnoběžný s matricemi, takže šikmost je zodpovědná za posun materiálu skrz matrice. Z tohoto důvodu jsou válcovací matrice navrženy tak, aby řídily rychlost posuvu materiálu při průchodu matricemi, což určuje dobu, po kterou materiál zůstane uvnitř, a jak rychle se závit vytvoří.
Válcování závitů má také několik výhod oproti řezání závitů. Válcováním závitů vznikají závity s větší tvrdostí a pevností a nevyžaduje žádný úběr materiálu. Kromě toho na rozdíl od řezaných závitů mají válcované závity vyšší odolnost proti tahu, smyku a únavě. To z něj dělá preferovanou metodu ve velkoobjemových provozech.
Další výhodou válcování závitů je, že je nákladově efektivnější než řezání závitů. Proces je rychlý a efektivní a snižuje náklady na nástroje. V porovnání s řezáním vyžaduje válcování závitů pouze jeden průchod, zatímco řezání vyžaduje 10 nebo více průchodů. Válcování závitů také vytváří hladký povrch, takže je ideální pro součásti kritické z hlediska bezpečnosti.
Materiál: DC53 M2 M42
Certifikace: ISO9001:2015
Použití: Produkt šrouby $ $